GDL1G系列固定间隔低压开关柜 GCS抽屉柜 FCS工厂控制系统低压开关柜
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GDL1G系列固定间隔低压开关柜
GDL1G系列低压配电装置由抽出式功能单元与抽屉式、固定插入式功能单元组合而成的新型低压开关设备，各功能单元以上、下重叠排列的方式安装在封闭的金属柜体内，并联在垂直母线上组成功能柜，若干功能柜通过柜体上方的水平母线联接成系统，产品具有如下特点： 1、产品的各种功能单元可以任意组合在一台装置上，即可全部装成抽出式、抽屉式、固定插入式，也可装成部分抽出、抽屉式、部分固定安装式的混装形式。基本单元高度H= 175mm, 设为一个模。设计部门可以根据用户的需要，用抽出和固定安装单元拼成需要的方案，只要总的安装高度不超过1750mm,总容量不超过垂直母线容量，方案就可以成立。 2、柜架为组装式结构用C型材，组装和安装孔的模数为25，立柱和横梁为C型材结构再用三角板与直板联接，并有定位套定位。连接件少，组装方便外形尺寸容易保证。 3、馈电柜可设计有1/2安装单元能满足小容量馈电回路多的需要，此项必须满足额定电流≤250A.柜宽为800mm,并采用强制冷风系统，当机柜内温度达到设定温度(45℃)时，指令驱动柜内风机强制风冷。温度低于设定温度，风机停止工作。 4、配电柜由柜体、温度控制器、电流表、电流互感器、框架断路器、塑壳断路器、信号灯、按钮等元件及设备组成。可固定抽出式安装、抽屉式安装、 固定插入式组合并安装。 其特点是在柜体顶端及下端均有通风栅，热量通过顶端孔散热，而通过下端孔补充冷风。柜体至下而上形成自然通风通道，达到散热的目的。 5、配电柜由4个相互隔离的隔离空组成，即水平母线室、垂直母线室、功能单元室、电缆室。水平母线空设在柜的上方(大于6300A时在柜中部)。水平母线为单、双排矩形铜母线。垂直母线设在柜的左后方，垂直母线四周有封板，抽出单元的分支母线有封板，保证检修人员的安全，功能单元设在柜的前面，功能单元可以是抽出的，也可以是抽屉的或固定插入安装的。 6.若为固定安装单元时，根据安装的主开关的不同，设计为关门操作和开门操作两种方式，关门操作单元的门有操作机构和主开关连锁。主开关合闸后，门打不开。开操作的单元门和主开关无联锁，但门上有信号灯作带电提示。 7.门铰链采用外铰链结构,门的最大开启可达180度。 8.水平母线为贯通式母线，拼柜前将顶盖板、母线框上部取下，母线从柜顶放入、安装方便。 9.柜的下移板和柜顶没有通风栅，便于柜内空气对流，有利于降低柜内温度。 10.主柜的上部垂直母线室根据要求可装一台轴流风机，当柜内温度升到一定时，轴流风机自动启动，强迫柜内空气对流，降低柜内温度。 |
GCS低压抽出式开关柜适用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂矿企业、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心、电容补偿等的电能转换、分配与控制。
在大单机容量的发电厂、大规模石化等行业的低压动力控制中心和电动机控制中心等电力使用场合能满足与计算机接口的特殊需要。装置是根据电力部主管上级，广大电力用户及设计部门的要求，为满足不断发展的电力市场对增容、计算机接口、动力集中仪器控制、方便安装维修、缩短事故处理时间等需要，本着安全、可靠、经济、合理的原则设计的新型低压抽出式开关柜。产品具有分断、接通能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、系列性实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。可作为低压抽出式开关柜的换代产品使用。
FCS工厂控制系统低压开关柜
本产品是在保留GGD型交流低压配电柜原主电路方案并配置现场总线通信接口的基础上增加带现场总线通信接口的主电路方案而成。
一、新增主电路方案
（一）电气元件选择
新增主电路方案是专门针对常熟开关有限公司CB1系列控制与保护开关电器和施耐德TeSys@U系列电动机起动控制设备而设计。由于CB1系列控制与保护开关电器的**额定电流为125A，而施耐德TeSys⑩U系列电动机起动一控制设备的**额定电流为32A，因此，当电动机的额定电流超过上述**值时，仍然需要采用传统的控制方式。
（二）电动机控制方式
除工艺专业有特殊要求外，采用CB1系列控制与保护开关电器时，容量在45 (55) kW及以下的电动机全压启动，容量在( 55) 75kW及以上的电动机采用软启动器启动，或采用变频器启动和控制，采用TeSys⑧U系列电动机起动一控制设备时，容量在15kW及以下的电动机全压启动，容量在18.5kW~45 (55) kW的电动机仍然采用传统的三元件控制全压启动方式，容量在55 (75) kW及以上的电动机采用软启动器启动，或采用变频器启动和控制。
（三）主电路方案设计原则及典型方案
详见选型样本介绍。
二、现场总线类型及选择
可供选择的通信接口包括AS-interface通信接口、CANopen通信接口、DeviceNet通信接口、Modbus RTU通信接口、PROFIBUS DP通信接口。其中，原主电路方案统一配置Modbus RTU通信接口，新增主电路方案可根据具体要求配置上述各种通信接口。
（一）原主电路方案通信接口配置
原主电路方案配置Modbus RTU通信接口有两种方式：
1、配置带Modbus RTU通信接口的电量仪表。
2、直接采用带Modbus RTU通信接口的配电开关。
（二）新增主电路方案现场总线选择
采用CB1系列控制与保护开关电器时，只能采用Modbus RTU通信方式，采用TeSys⑩U系列电动机起动一控制设备时，可采用AS-interface、CANopen、DeviceNet、Modbus RTU、PROFIBUS DP等通信方式。
三、控制及通信单元
控制及通信单元(CCU)安装在开关柜下部，由ABB或施耐德可编程序控制器(PLC)和总线电源等组成。
控制及通信单元配置了标准以太网接口，可通过交换机链接到控制网络。控制及通信单元提供两种用途的通信接口，—种用于智能配电开关和智能电量仪表的数据采集，也可用于个别智能配电开关（电源进线开关、母线联络开关、双电源切换开关等）的合闸和跳闸操作，采用Modbus RTU通信协议，简称监测型通信接口；一种用于电动机控制回路的数据采集和操作控制，采用AS-interface、CANopen、DeviceNet、Modbus RTU、PROFIBUS DP等通信协议，简称控制型通信接口。控制及通信单元可以配置开关量输入输出( DI/DO)接口，采用ABB产品时，DI/DO*多320点，其中DI*多320点，DO*多240点。采用施耐德产品时．DI/DO*多200点，其中D1*多184点，DO*多56点。
四、现场控制站APC
现场控制站用于采集通信控制单元ccu的数据和现场仪表信号及其它状态信号。现场控制站由PLC、触摸操作显示屏、工业级以太网交换机和UPS等组成。PLC标配以太网接口，触摸操作显示屏尺寸标配10 4时。通信控制单元ccu由现场控制站UPS统一供电。
现场控制站柜体采用和电动机控制柜相同的外形尺寸，以便于并列安装。FCS控制系统提供两种就地控制方式。第一种是就地控制按钮通过控制电缆接八电动机控制柜，就地控制与自控系统( PLC)无关。第二种是就地控制按钮通过通信总线接入自控系统( PLC)，就地控制必须通过PLC程序完成。这种控制方式下，为了提高控制系统的可靠性，PLC可以采用双机热备系统。
GDL1G系列固定间隔低压开关柜
GDL1G系列低压配电装置由抽出式功能单元与抽屉式、固定插入式功能单元组合而成的新型低压开关设备，各功能单元以上、下重叠排列的方式安装在封闭的金属柜体内，并联在垂直母线上组成功能柜，若干功能柜通过柜体上方的水平母线联接成系统，产品具有如下特点： 1、产品的各种功能单元可以任意组合在一台装置上，即可全部装成抽出式、抽屉式、固定插入式，也可装成部分抽出、抽屉式、部分固定安装式的混装形式。基本单元高度H= 175mm, 设为一个模。设计部门可以根据用户的需要，用抽出和固定安装单元拼成需要的方案，只要总的安装高度不超过1750mm,总容量不超过垂直母线容量，方案就可以成立。 2、柜架为组装式结构用C型材，组装和安装孔的模数为25，立柱和横梁为C型材结构再用三角板与直板联接，并有定位套定位。连接件少，组装方便外形尺寸容易保证。 3、馈电柜可设计有1/2安装单元能满足小容量馈电回路多的需要，此项必须满足额定电流≤250A.柜宽为800mm,并采用强制冷风系统，当机柜内温度达到设定温度(45℃)时，指令驱动柜内风机强制风冷。温度低于设定温度，风机停止工作。 4、配电柜由柜体、温度控制器、电流表、电流互感器、框架断路器、塑壳断路器、信号灯、按钮等元件及设备组成。可固定抽出式安装、抽屉式安装、 固定插入式组合并安装。 其特点是在柜体顶端及下端均有通风栅，热量通过顶端孔散热，而通过下端孔补充冷风。柜体至下而上形成自然通风通道，达到散热的目的。 5、配电柜由4个相互隔离的隔离空组成，即水平母线室、垂直母线室、功能单元室、电缆室。水平母线空设在柜的上方(大于6300A时在柜中部)。水平母线为单、双排矩形铜母线。垂直母线设在柜的左后方，垂直母线四周有封板，抽出单元的分支母线有封板，保证检修人员的安全，功能单元设在柜的前面，功能单元可以是抽出的，也可以是抽屉的或固定插入安装的。 6.若为固定安装单元时，根据安装的主开关的不同，设计为关门操作和开门操作两种方式，关门操作单元的门有操作机构和主开关连锁。主开关合闸后，门打不开。开操作的单元门和主开关无联锁，但门上有信号灯作带电提示。 7.门铰链采用外铰链结构,门的最大开启可达180度。 8.水平母线为贯通式母线，拼柜前将顶盖板、母线框上部取下，母线从柜顶放入、安装方便。 9.柜的下移板和柜顶没有通风栅，便于柜内空气对流，有利于降低柜内温度。 10.主柜的上部垂直母线室根据要求可装一台轴流风机，当柜内温度升到一定时，轴流风机自动启动，强迫柜内空气对流，降低柜内温度。 |
GCS抽屉柜
GCS低压抽出式开关柜适用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂矿企业、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心、电容补偿等的电能转换、分配与控制。
在大单机容量的发电厂、大规模石化等行业的低压动力控制中心和电动机控制中心等电力使用场合能满足与计算机接口的特殊需要。装置是根据电力部主管上级，广大电力用户及设计部门的要求，为满足不断发展的电力市场对增容、计算机接口、动力集中仪器控制、方便安装维修、缩短事故处理时间等需要，本着安全、可靠、经济、合理的原则设计的新型低压抽出式开关柜。产品具有分断、接通能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、系列性实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。可作为低压抽出式开关柜的换代产品使用。
FCS工厂控制系统低压开关柜
本产品是在保留GGD型交流低压配电柜原主电路方案并配置现场总线通信接口的基础上增加带现场总线通信接口的主电路方案而成。
一、新增主电路方案
（一）电气元件选择
新增主电路方案是专门针对常熟开关有限公司CB1系列控制与保护开关电器和施耐德TeSys@U系列电动机起动控制设备而设计。由于CB1系列控制与保护开关电器的**额定电流为125A，而施耐德TeSys⑩U系列电动机起动一控制设备的**额定电流为32A，因此，当电动机的额定电流超过上述**值时，仍然需要采用传统的控制方式。
（二）电动机控制方式
除工艺专业有特殊要求外，采用CB1系列控制与保护开关电器时，容量在45 (55) kW及以下的电动机全压启动，容量在( 55) 75kW及以上的电动机采用软启动器启动，或采用变频器启动和控制，采用TeSys⑧U系列电动机起动一控制设备时，容量在15kW及以下的电动机全压启动，容量在18.5kW~45 (55) kW的电动机仍然采用传统的三元件控制全压启动方式，容量在55 (75) kW及以上的电动机采用软启动器启动，或采用变频器启动和控制。
（三）主电路方案设计原则及典型方案
详见选型样本介绍。
二、现场总线类型及选择
可供选择的通信接口包括AS-interface通信接口、CANopen通信接口、DeviceNet通信接口、Modbus RTU通信接口、PROFIBUS DP通信接口。其中，原主电路方案统一配置Modbus RTU通信接口，新增主电路方案可根据具体要求配置上述各种通信接口。
（一）原主电路方案通信接口配置
原主电路方案配置Modbus RTU通信接口有两种方式：
1、配置带Modbus RTU通信接口的电量仪表。
2、直接采用带Modbus RTU通信接口的配电开关。
（二）新增主电路方案现场总线选择
采用CB1系列控制与保护开关电器时，只能采用Modbus RTU通信方式，采用TeSys⑩U系列电动机起动一控制设备时，可采用AS-interface、CANopen、DeviceNet、Modbus RTU、PROFIBUS DP等通信方式。
三、控制及通信单元
控制及通信单元(CCU)安装在开关柜下部，由ABB或施耐德可编程序控制器(PLC)和总线电源等组成。
控制及通信单元配置了标准以太网接口，可通过交换机链接到控制网络。控制及通信单元提供两种用途的通信接口，—种用于智能配电开关和智能电量仪表的数据采集，也可用于个别智能配电开关（电源进线开关、母线联络开关、双电源切换开关等）的合闸和跳闸操作，采用Modbus RTU通信协议，简称监测型通信接口；一种用于电动机控制回路的数据采集和操作控制，采用AS-interface、CANopen、DeviceNet、Modbus RTU、PROFIBUS DP等通信协议，简称控制型通信接口。控制及通信单元可以配置开关量输入输出( DI/DO)接口，采用ABB产品时，DI/DO*多320点，其中DI*多320点，DO*多240点。采用施耐德产品时．DI/DO*多200点，其中D1*多184点，DO*多56点。
四、现场控制站APC
现场控制站用于采集通信控制单元ccu的数据和现场仪表信号及其它状态信号。现场控制站由PLC、触摸操作显示屏、工业级以太网交换机和UPS等组成。PLC标配以太网接口，触摸操作显示屏尺寸标配10 4时。通信控制单元ccu由现场控制站UPS统一供电。
现场控制站柜体采用和电动机控制柜相同的外形尺寸，以便于并列安装。FCS控制系统提供两种就地控制方式。第一种是就地控制按钮通过控制电缆接八电动机控制柜，就地控制与自控系统( PLC)无关。第二种是就地控制按钮通过通信总线接入自控系统( PLC)，就地控制必须通过PLC程序完成。这种控制方式下，为了提高控制系统的可靠性，PLC可以采用双机热备系统。
