
KKZ系列矿用一般型架线式电机车用直流分区开关
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一、用途与特点
KKZ系列矿用一般型架线式电机车用直流分区开关,应用于无瓦斯、煤尘爆炸性危险场所的煤矿和非煤矿山的井下或地面,作为架线式接触牵引网线路分段连接开关设备,供断开、接通直流牵引电源用,便于生产单位的停电检修或分区域供电(利于停电范围缩小)。工作直流母线电压1000V及以下,工作直流母线电流1600A及以下,与矿用一般型架线式电机车整流柜或矿用一般型直流开关柜配套使用。
产品执行标准GB/T 12173-2008《矿用一般型电气设备》及企标QB/YB-KKZ001-2022《KKZ系列矿用一般型架线式电机车用直流分区开关》。
直流分区开关采用YBDM系列直流塑壳断路器作过载和短路保护,采用直流微机综合保护器作控制单元,使用维护方便、可靠。
矿用一般型架线式电机车用直流分区开关外壳可选不锈钢式,可选冷轧板高温静电喷塑,配置可选增智能除湿装置,可外接控制电源,也可取自内部主回路增加高压直流电源模块再做控制供电,还有可增加带锁功能!
二、矿用分区开关使用条件
2.1 安装地点海拔高度不超过2000m。
2.2 环境温度户内不低于-20℃,不高于+40℃。
2.3 空气zui大相对湿度不超过95%(相当于空气温度25℃±5℃)。
2.4 运行地点无导电及爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气的。
2.5 无剧烈振动和冲击,并且设备安装后的垂直倾斜度不超过5%的场所。
2.6 温度变化速率不超过5℃/H,相对湿度变化速率不超过5%/h。
2.7 无粉尘及瓦斯爆炸气体,无滴水和粉尘侵入、通风良好的井下专业峒室。
2.8 产品工作制:不间断工作制。
2.9 产品运行过程中严禁带电开关设备箱门。
三、矿用分区开关外形及结构
本矿用分区开关设备为悬挂式(矿用一般型控制箱结构),其箱体结构全部用优质冷轧钢板弯制焊接而成;具有结构牢固、美观大方等优点;箱体正面和侧面均设有可开启或拆卸的箱门,便于设备内部维护;直流塑壳断路器安装于箱体内中部安装横梁上。直流输电电缆由箱体下方引入箱体内;为便于操作人员日常的观察与操作,直流微机综合保护器、信号灯和按钮等均设置于箱体前门上,在运行中可随时观察设备运行情况;为防止人员误操作,控制按钮做了防误操作设计;直流微机综合保护器做了防护处理。
四、线路结构
原理:分区开关箱为矿山直流牵引网中作为分区段送电的关键设备,为牵引线路检修或其他因素提供电源断点。其具体原理见线路图。
接线:用相应规格电缆将直流正极电源引入开关箱内直流塑壳断路器上口引出铜排,用电缆从直流塑壳断路器的下口引出到负载(架线);用控制电缆将直流电源负极信号(一般情况下从运输轨道上取信号)引至开关箱内对应端子排上;用控制电缆将开关箱所需控制电源引至开关箱内对应端子排上。
五、安装与维护
本矿用分区开关设备参照“电力设备安装规程”进行安装。注意可靠接地且接地电阻应附合国家标准要求。
6.1 本装置安装场所符合使用条件中的要求。安装场地要便于操作,检查和维护。
6.2 搬运设备时要防止跌落和剧烈震动。安装好后,应全面检查箱内各部件元器件及部件(包括镙钉)在运输过程中是否因震动碰撞产生松动、脱落、损坏、受潮等现象,并作好处理。
6.3 本装置在出厂前已经检测和调试,但在投入正式运行前还必须先进行操控试验,以验证设备是否完好正常。
6.4 设备在正常运行中,须定期进行检修,一般应每季度停机全面检修一次。检查各元件是否正常完好。检查及维修必须由专业人员进行。检修时必须断开输入电源,严禁带电检修。
6.5 当断路器上零部件出现异常后,须换上与其相同规格型号的配件。
六、产品的运输及保管
7.1 产品的运输
产品的运输应使机身处在正常的水平位置,附带的零、配件,出厂技术文件等,与整机一起发运。运输到现场应立即检查,并按装箱单及本文件清点产品及附件是否齐全,如有短缺应及时查询。
7.2 产品的保管
产品应储存在能防止水和液体浸入的地方,并不得与化学物品存放在同一仓库。
七、质量保证
产品自出厂之日起1年以内,如发现故障经分析其责任属于制造商产品缺陷而引起损坏不能工作者,由本公司免费进行修理、更换部件以至整机。
八、产品的成套性
随同产品供应的文件有:装箱单一份;产品合格证一份;产品使用说明书一份。
九、环境保护要求
根据本使用说明书对产品进行运行、维修、保养时,将会产生噪声及诸如:废旧零部件、废绝缘材料、废橡胶、废胶木、废棉纱等固体废弃物,这些因素都将对您及您周围的环境造成一定的影响,请您根据国家、行业、地方有关法律、法规加强防护,并对固体废弃物进行分类集中存放,按国家、行业、地方有关法律、法规进行集中回收再利用或集中处置,以避免对环境造成污染。
十、产品展示
一、用途与特点
KKZ系列矿用一般型架线式电机车用直流分区开关,应用于无瓦斯、煤尘爆炸性危险场所的煤矿和非煤矿山的井下或地面,作为架线式接触牵引网线路分段连接开关设备,供断开、接通直流牵引电源用,便于生产单位的停电检修或分区域供电(利于停电范围缩小)。工作直流母线电压1000V及以下,工作直流母线电流1600A及以下,与矿用一般型架线式电机车整流柜或矿用一般型直流开关柜配套使用。
产品执行标准GB/T 12173-2008《矿用一般型电气设备》及企标QB/YB-KKZ001-2022《KKZ系列矿用一般型架线式电机车用直流分区开关》。
直流分区开关采用YBDM系列直流塑壳断路器作过载和短路保护,采用直流微机综合保护器作控制单元,使用维护方便、可靠。
矿用一般型架线式电机车用直流分区开关外壳可选不锈钢式,可选冷轧板高温静电喷塑,配置可选增智能除湿装置,可外接控制电源,也可取自内部主回路增加高压直流电源模块再做控制供电,还有可增加带锁功能!
二、矿用分区开关使用条件
2.1 安装地点海拔高度不超过2000m。
2.2 环境温度户内不低于-20℃,不高于+40℃。
2.3 空气zui大相对湿度不超过95%(相当于空气温度25℃±5℃)。
2.4 运行地点无导电及爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气的。
2.5 无剧烈振动和冲击,并且设备安装后的垂直倾斜度不超过5%的场所。
2.6 温度变化速率不超过5℃/H,相对湿度变化速率不超过5%/h。
2.7 无粉尘及瓦斯爆炸气体,无滴水和粉尘侵入、通风良好的井下专业峒室。
2.8 产品工作制:不间断工作制。
2.9 产品运行过程中严禁带电开关设备箱门。
三、矿用分区开关外形及结构
本矿用分区开关设备为悬挂式(矿用一般型控制箱结构),其箱体结构全部用优质冷轧钢板弯制焊接而成;具有结构牢固、美观大方等优点;箱体正面和侧面均设有可开启或拆卸的箱门,便于设备内部维护;直流塑壳断路器安装于箱体内中部安装横梁上。直流输电电缆由箱体下方引入箱体内;为便于操作人员日常的观察与操作,直流微机综合保护器、信号灯和按钮等均设置于箱体前门上,在运行中可随时观察设备运行情况;为防止人员误操作,控制按钮做了防误操作设计;直流微机综合保护器做了防护处理。
四、线路结构
原理:分区开关箱为矿山直流牵引网中作为分区段送电的关键设备,为牵引线路检修或其他因素提供电源断点。其具体原理见线路图。
接线:用相应规格电缆将直流正极电源引入开关箱内直流塑壳断路器上口引出铜排,用电缆从直流塑壳断路器的下口引出到负载(架线);用控制电缆将直流电源负极信号(一般情况下从运输轨道上取信号)引至开关箱内对应端子排上;用控制电缆将开关箱所需控制电源引至开关箱内对应端子排上。
五、安装与维护
本矿用分区开关设备参照“电力设备安装规程”进行安装。注意可靠接地且接地电阻应附合国家标准要求。
6.1 本装置安装场所符合使用条件中的要求。安装场地要便于操作,检查和维护。
6.2 搬运设备时要防止跌落和剧烈震动。安装好后,应全面检查箱内各部件元器件及部件(包括镙钉)在运输过程中是否因震动碰撞产生松动、脱落、损坏、受潮等现象,并作好处理。
6.3 本装置在出厂前已经检测和调试,但在投入正式运行前还必须先进行操控试验,以验证设备是否完好正常。
6.4 设备在正常运行中,须定期进行检修,一般应每季度停机全面检修一次。检查各元件是否正常完好。检查及维修必须由专业人员进行。检修时必须断开输入电源,严禁带电检修。
6.5 当断路器上零部件出现异常后,须换上与其相同规格型号的配件。
六、产品的运输及保管
7.1 产品的运输
产品的运输应使机身处在正常的水平位置,附带的零、配件,出厂技术文件等,与整机一起发运。运输到现场应立即检查,并按装箱单及本文件清点产品及附件是否齐全,如有短缺应及时查询。
7.2 产品的保管
产品应储存在能防止水和液体浸入的地方,并不得与化学物品存放在同一仓库。
七、质量保证
产品自出厂之日起1年以内,如发现故障经分析其责任属于制造商产品缺陷而引起损坏不能工作者,由本公司免费进行修理、更换部件以至整机。
八、产品的成套性
随同产品供应的文件有:装箱单一份;产品合格证一份;产品使用说明书一份。
九、环境保护要求
根据本使用说明书对产品进行运行、维修、保养时,将会产生噪声及诸如:废旧零部件、废绝缘材料、废橡胶、废胶木、废棉纱等固体废弃物,这些因素都将对您及您周围的环境造成一定的影响,请您根据国家、行业、地方有关法律、法规加强防护,并对固体废弃物进行分类集中存放,按国家、行业、地方有关法律、法规进行集中回收再利用或集中处置,以避免对环境造成污染。