脱硫湿式静电除尘

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　　其工作原理与静电除尘器一样，只是沉淀极采用蜂窝式管束结构，每个沉淀极管对应阴极电晕线。工作时利用高压静电装置对架设在湿式电除尘器内的电晕线施加负的高电，从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的高压静电场,并且两个电极是同轴布置的，沉淀极管内各点的电场强度与该点和电晕线之间的距离成反比。在电场力的作用下，整个沉淀极管内部都形成电晕区，在电晕区内，高浓度的负离子(电子)从电晕电极源源不断地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含有水雾、粉尘及其他污染物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，水雾、粉尘和污染物荷电，然后在电场力的作用 下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成液膜，液膜、粉尘和污染物在重力作用下流到湿电下部的排水池中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴、粉尘和其它污染物的目的。

　脱硫工艺介绍

　　双碱法是中小型锅炉应用较广的烟气脱硫技术，是为了克服石灰石(石灰法)容易结垢的缺点而发展起来的。双碱法种类较多，最常用的是钠钙双碱法。
　　钠-钙双碱法 [Na₂CO₃-Ca(OH)₂] 采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。
　　脱硫液采用外循环吸收方式，吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀池，当一个沉淀池沉淀物集到一定程度时，然后由污泥泵提出进入压滤机进行有效压滤，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上清液由循环泵打入脱硫塔循环使用。

　石灰石(石灰)石膏法脱硫工艺说明

　　石灰石(石灰)--石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫基本工艺。它采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经换热器加热升温后排入烟囱。
　　在石灰石--石膏湿法烟气脱硫工艺中，俘获二氧化硫(SO2)的基本工艺过程：烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液接触、进行物理、化学反应，最后产用石灰石作吸收剂时，SO2在吸收塔中转化，其反应简式式如下:
　　CaCO3 +SO2→CaSO3+CO2
　　CaSO3+2SO2+H20 ←→Ca(HSO3)₂+CO₂
　　Ca(HSO3)₂+0₂+ CaSO3+3H₂0 ←→2CaSO42H₂0+CO₂
脱硫效率控制主要是通过以下手段控制的:
　　1、控制吸收塔浆液的PH值(通过新石灰石浆液的加入)
　　2、增加烟气在吸收塔内部的停留时间(增开循环浆泵)
　　3、控制石膏晶体